一、清理前准备
1.安全评估与防护
断电停机：清理前切断所有与石膏库相关的电源（如输送带、搅拌机、除尘设备等），悬挂“禁止合闸”警示牌。
通风检测：若库内存在粉尘或有害气体（如石膏分解产生的二氧化硫），需提前通风换气，并使用气体检测仪检测氧气、可燃气体浓度，确保安全。
个人防护：作业人员需佩戴防尘口罩、护目镜、防滑鞋、安全帽及防护手套，必要时配备防毒面具。
2.工具与设备准备
清理工具：铁锹、撬棍、高压水枪、空气炮、振动器、破碎锤等。
运输设备：铲车、输送带、吸尘器、垃圾车等。
辅助设备：照明灯具（防爆型）、对讲机、安全绳、梯子等。
3.现场隔离与警示
划定作业区域，设置围挡和警示标志，禁止无关人员进入。
检查库顶、库壁结构稳定性，排除坍塌风险。
二、清理方法
1. 机械清理（适用于大面积结块或堆积）
铲车清理：使用铲车将库内松散石膏铲出，优先清理出口附近区域，逐步向内部推进。注意控制铲车行驶速度，避免撞击库壁或设备。
破碎锤/振动器：对结块较大的石膏使用破碎锤敲击，或通过振动器振动使其松散。适用于库底或输送口附近的硬块清理。
2. 人工清理（适用于机械无法到达区域）
分层清理：从库顶向下分层清理，每层高度不超过1米，避免一次性清理过高导致坍塌。使用铁锹、撬棍等工具手动破碎结块，并装入垃圾袋或运输车。
高压水枪冲洗：对附着在库壁或设备上的石膏使用高压水枪冲洗，需控制水压避免损坏结构。冲洗后需及时清理积水，防止石膏二次结块。
3. 化学溶解（适用于特定结块）
添加溶解剂：对因受潮结块的石膏，可喷洒少量水或专用溶解剂（如柠檬酸溶液），待其软化后清理。需控制溶解剂用量，避免过度湿润导致清理难度增加。
三、疏通技巧
1.输送设备疏通
螺旋输送机：检查螺旋叶片是否卡死，若卡死需断电后手动盘车或拆卸清理。
皮带输送机：调整皮带张力，清理滚筒及托辊上的石膏残留，确保皮带运行平稳。
气力输送系统：检查风机、管道是否堵塞，使用空气炮或压缩空气吹扫管道。
2.库底出口疏通
振动疏通：在出口处安装振动器，通过振动使结块石膏松散。
人工撬动：使用撬棍从出口内侧向外撬动，逐步扩大出口尺寸。
临时开口：若出口完全堵塞，可在库底侧壁临时开口疏通，事后需及时修复。
3.库壁结块处理
高压水枪冲洗：从库顶向下冲洗库壁，配合长杆刷刷洗顽固结块。
机械刮削：使用专用刮削设备（如旋转式刮刀）清除库壁石膏层。
四、安全防护与后续维护
1.安全防护措施
防尘控制：清理过程中持续开启除尘设备，减少粉尘扩散。
防坠落：库内作业需系安全绳，库顶作业设置防护栏。
防火防爆：严禁在库内吸烟或使用明火，避免静电产生。
2.后续维护建议
定期检查：每周检查石膏库结构、输送设备及除尘系统，及时发现并处理隐患。
防潮措施：在库内安装温湿度传感器，控制湿度在60%以下，避免石膏受潮结块。
优化储存：采用分层堆放方式，避免石膏堆积过高；定期翻动库存，防止局部结块。
培训演练：定期组织作业人员进行安全培训及应急演练，提高应对突发情况的能力。
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